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鍛件特點

與鑄件相比
  
  金屬經過鍛造加工后能改善其組織結構和力學性能。鑄造組織經過鍛造方法熱加工變形后由于金屬的變形和再結晶,使原來的粗大枝晶和柱狀晶粒變為晶粒較細、大小均勻的等軸再結晶組織,使鋼錠內原有的偏析、疏松、氣孔、夾渣等壓實和焊合,其組織變得更加緊密,提高了金屬的塑性和力學性能。
  
  鑄件的力學性能低于同材質的鍛件力學性能。此外,鍛造加工能保證金屬纖維組織的連續性,使鍛件的纖維組織與鍛件外形保持一致,金屬流線完整,可保證零件具有良好的力學性能與長的使用壽命采用模鍛、冷擠壓、溫擠壓等工藝生產的鍛件,都是鑄件所無法比擬的。
  
  鍛件(jian)是金屬(shu)被施加(jia)壓力(li)(li),通(tong)過(guo)塑性變形(xing)(xing)塑造(zao)要(yao)求的(de)形(xing)(xing)狀或合(he)適的(de)壓縮(suo)力(li)(li)的(de)物(wu)件(jian)。這種力(li)(li)量典(dian)型的(de)通(tong)過(guo)使(shi)用鐵(tie)錘或壓力(li)(li)來實現。鑄(zhu)(zhu)件(jian)過(guo)程建造(zao)了精(jing)致的(de)顆(ke)粒結構(gou),并(bing)改進(jin)了金屬(shu)的(de)物(wu)理(li)屬(shu)性。在零部件(jian)的(de)現實使(shi)用中(zhong),一(yi)個(ge)正確的(de)設計能(neng)使(shi)顆(ke)粒流在主壓力(li)(li)的(de)方(fang)向。鑄(zhu)(zhu)件(jian)是用各(ge)種鑄(zhu)(zhu)造(zao)方(fang)法獲得(de)的(de)金屬(shu)成型物(wu)件(jian),即把(ba)冶(ye)煉好的(de)液態金屬(shu),用澆(jiao)注(zhu)、壓射(she)、吸入或其它澆(jiao)鑄(zhu)(zhu)方(fang)法注(zhu)入預(yu)先準備好的(de)鑄(zhu)(zhu)型中(zhong),冷卻(que)后經(jing)落(luo)砂、清理(li)和后處理(li)等,所得(de)到的(de)具有一(yi)定形(xing)(xing)狀,尺寸和性能(neng)的(de)物(wu)件(jian)。